24 uair an chloig Teil
0086-139 8951 3573
Inqiry saor in aisce
R-phost:[email protected]
Aithníodh na sainphrionsabail innealtóireachta a dhéanann imscrúdú teicniúil mionsonraithe ar bhonneagar pluiméireachta tionsclaíoch agus hiodrálach Feistis Práis an rogha is fearr le haghaidh iompar sreabhán criticiúil. Trí anailís a dhéanamh ar na héifeachtaí sineirgisteacha a bhaineann le cóimhiotal copair-since, meaisínithe cruinneas CNC, agus friotaíocht ceimiceach na n-athruithe luaidhe agus saor ó luaidhe, sonraítear sa tuarascáil seo conas a chothaíonn na comhpháirteanna seo sláine struchtúrach faoi strus teirmeach agus timthriallta ardbhrú.
Feidhmíocht aon Feistiú Práis go bunúsach is táirge dá chomhdhéanamh ceimiceach é. Is cóimhiotal é práis comhdhéanta go príomha de chopar agus since, ach sainmhíníonn na cóimheasa sonracha agus na heilimintí breise a theorainneacha meicniúla. Cinneann struchtúr criostalach an chóimhiotail a fhreagra ar ualaí meicniúla seachtracha agus brúnna sreabhach inmheánacha.
An tionscail is coitianta Feistis Práis úsáid a bhaint as prás alfa-béite (dá ngairtear miotail Muntz nó práis 60/40 go minic). Ag leibhéal móilíneach, soláthraíonn láithreacht na céime béite neart agus cruas níos airde, rud atá riachtanach do chomhpháirteanna a gcaithfidh an chasmhóimint a sheasamh le linn na suiteála. Feidhmíonn an chéim béite mar atreisiú laistigh den alfa-mhitrís níos insínte.
Mar sin féin, maidir le feistis a éilíonn fuarfhoirmiú casta, mar fheistis flared nó muinchillí comhbhrú speisialaithe, is fearr alfa-phrás (le cion copair níos airde, go hiondúil os cionn 63%) mar gheall ar a insínteacht níos fearr agus a fhriotaíocht in aghaidh scoilteadh strus-chreimeadh. Tá sé ríthábhachtach an t-aistriú idir na céimeanna seo le linn próiseála teirmeach a thuiscint chun brú pléasctha agus saol tuirse an Feistiú Práis .
Comhtháthú Luaidhe (Pb): Ionchorpraíonn cóimhiotail phráis thraidisiúnta (cosúil le C36000 Prás Gearrtha Saor in Aisce) céatadáin bheaga luaidhe chun gníomhú mar bhealaí inmheánacha. Le linn an meaisínithe ardluais de Feistis Práis , cinntíonn luaidhe go bhriseann na sliseanna go héasca, ag laghdú frithchuimilte uirlisí agus giniúint teasa. Ligeann sé seo lamháltais snáithe thar a bheith daingean a chruthú agus bailchríocha dromchla cosúil le scáthán atá riachtanach le haghaidh rónta ardbhrú.
Roghanna Eile Saor ó Luaidhe agus Comhlíonadh Sláinte: Mar fhreagra ar riachtanais uisce inólta nua-aimseartha agus rialacháin comhshaoil (amhail an tAcht um Laghdú Luaidhe in Uisce Óil), is minic a chuirtear biosmat nó sileacain in ionad luaidhe. These “Luaidh-Saor in Aisce Feistis Práis " úsáid a bhaint as na heilimintí seo chun machinability den chineál céanna agus teannta brú a sholáthar agus ag an am céanna cloí go docht le caighdeáin NSF/ANSI 61 agus 372.
Breiseanna Stáin agus Alúmanam: Chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú, go háirithe i dtimpeallachtaí mara nó uisce goirt, cuirtear rianmhéideanna stáin (thart ar 1%) leis chun "Prás Aimiréalachta." Cruthaíonn an bhreis seo ciseal ocsaíd chosanta a chuireann cosc ar dhíshinciú an Feistis Práis nuair a nochtar do thuaslagáin ard-clóiríd. Méadaíonn breiseanna alúmanam an neart agus soláthraíonn siad dromchla tarraingteach, caitheamh-resistant.
Claochlú barraí heicseagánacha práis amh nó bearnaí brionnaithe go hardfheidhmíocht Feistis Práis éilíonn próiseas innealtóireachta ilchéime a thugann tosaíocht do chruinneas tríthoiseach, aonchineálacht struchtúrach, agus bailchríoch dromchla.
Déantúsaíocht na Feistis Práis go hiondúil leanann sé dhá phríomhbhealach, gach ceann acu ag tairiscint buntáistí meicniúla ar leith:
Gaibhniú te: Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná an prás a théamh go dtí go sroicheann sé a staid phlaisteach (go hiondúil idir 650°C agus 800°C) agus ansin é a bhrú isteach i ndísle cruinn. Déanann brionnú struchtúr gráin na miotail a scagadh, ag ailíniú na línte sreafa le céimseata an fheistiú. Cuireann sé seo deireadh le folús inmheánach agus porosities, ag méadú go suntasach ar an rátáil brú pléasctha agus toughness tionchar an Feistis Práis i gcomparáid le comhpháirteanna teilgthe.
Meaisínithe CNC: Le haghaidh céimseataí casta, snáitheanna ard-fhulaingt, nó nascóirí saincheaptha bhaisc bheaga, úsáidtear ionaid CNC il-ais ardluais. Cinntíonn meaisínithe beachtais go bhfuil gach Feistiú Práis Buaileann NPT cruinn (Snáithe Píob Náisiúnta), BSP (Píopa Caighdeánach na Breataine), nó sonraíochtaí méadrach. Déantar roughness dromchla (Ra) na suíochán séalaithe a rialú go docht chun feidhmíocht sceitedhíonach a chinntiú i gcórais hiodrálacha a oibríonn ag roinnt mílte PSI.
Gné theicniúil ríthábhachtach de Feistis Práis is é dearadh agus forghníomhú an chomhéadain snáithe, a fheidhmíonn mar an nasc meicniúil príomhúil agus go minic mar an séala tánaisteach.
Snáitheanna barrchaolaithe (NPT/BSPT): Braitheann siad seo ar chur isteach meicniúil agus dífhoirmiú na snáitheanna chun séala miotail-go-miotail a chruthú. Tá beachtas na huillinne barrchaolaithe (1° 47' de ghnáth) isteach Feistis Práis ríthábhachtach; is féidir "galling" a bheith mar thoradh ar dhiall codánach fiú - áit a bhfuil na dromchlaí miotail fuar-weld le chéile-nó sceitheadh bíseach leanúnach.
Snáitheanna Comhthreomhara (BSPP/Méadrach): Ní shéalaíonn na snáitheanna seo na snáitheanna féin ach úsáideann siad O-ring, washer bonded, nó flare miotail-go-miotail. An dromchla suíocháin ar an Feistiú Práis a mheaisíniú go leibhéal ard Maoile agus ingearachachta chun comhbhrú aonfhoirmeach na heiliminte ina saothraítear rónta a chinntiú, rud a choscann "buille amach" faoi bhorradh brú.
Tá achoimre sa tábla seo a leanas ar na príomhthréithe teicniúla agus na caighdeáin ábhartha do ghrád tionsclaíoch Feistis Práis trasna caighdeáin dhomhanda éagsúla:
| Catagóir Gné | Sonraíocht Theicniúil | Sochar Oibriúcháin |
|---|---|---|
| Gráid Ábhar Coitianta | C36000, C37700, CW614N, CW617N | Neart cothrom, machinability eisceachtúla, agus friotaíocht creimeadh |
| Caighdeáin Snáithe | ASME B1.20.1 (NPT), ISO 228 (BSPP), ISO 7 (BSPT) | Comhoiriúnacht uilíoch le córais phíobáin thionsclaíocha domhanda |
| Rátáil Brú | Suas le 3000 PSI (Méid agus teocht ag brath) | Oiriúnach do línte hiodrálacha, aeroibrithe agus breosla ardbhrú |
| Raon Teochta | -53°C go 121°C (-65°F go 250°F) | Coinníonn sé cobhsaíocht mheicniúil trasna luaineachtaí foircneacha teirmeacha |
| Neart Teanntachta | 310 - 520 MPa (Tipiciúil le haghaidh brionnaithe / crua-tharraingt) | Friotaíocht ard ar dhífhoirmiú meicniúil, stripping snáithe, agus pléasctha |
| Friotaíocht Creimthe | Ar fheabhas (ag brath ar chóimhiotal: DZR vs. Standard) | Friotaíocht in aghaidh uisce, ola, gáis, agus gníomhairí ceimiceacha éadroma éagsúla |
| Cruas (Rockwell) | 70 - 95 HRB | Marthanacht i gcoinne caitheamh dromchla, mí-úsáid suiteála, agus creathadh |
Fad saoil na Feistis Práis sa réimse a chinnfear den chuid is mó ag a gcumas chun seasamh in aghaidh díghrádú comhshaoil, go sonrach dí-zincification agus strus scoilteadh creimeadh (SCC), arb iad na modhanna teip bunscoile i dtimpeallachtaí uiscí.
I gceimic uisce áirithe - go háirithe iad siúd a bhfuil pH íseal, ard-CO2, nó leibhéil arda clóiríde acu - is féidir an since a láisteadh go roghnach as an bprás, rud a fhágann struchtúr copair scagach, lag. Is féidir é seo a bheith ina chúis le sceitheadh "ag gol" nó teip struchtúrach tobann ar an Feistiú Práis . Déantar cóireáil teasa speisialaithe ar fheistis de ghrád teicniúil atá ainmnithe mar "DZR" (Díshincithe Frithsheasmhach) agus úsáideann siad cóimhiotail choiscthe (go minic ina bhfuil arsanaic nó Antamón thart ar 0.02-0.05%) chun an since a ghlasáil isteach sa laitís criostail, ag cinntiú go bhfanann an chomhpháirt slán ó thaobh struchtúir de thar na blianta seirbhíse in uisce ionsaitheach.
Is féidir le SCC tarlú i Feistis Práis faoi réir strus teanntachta iarmharach (go minic ó ró-ghéarú nó déantúsaíocht mhíchuí) agus timpeallacht chreimneach (amhail amóinia nó comhdhúile nítrigineacha). Is féidir leis an bhfeiniméan seo, ar a dtugtar go stairiúil "scáineadh an tséasúir," a bheith ina chúis le scoilteanna domhain, intergranular a eascraíonn le teip tubaisteach gan rabhadh. Prótacail innealtóireachta le haghaidh ard-ualach Feistis Práis go minic áirítear "anneal faoisimh ó strus" le linn an timthrialla déantúsaíochta deiridh. Cuireann an próiseas teirmeach seo deireadh le strusanna iarmharacha inmheánacha gan an t-ábhar a mhaolú go suntasach, ag soláthar lamháil sábháilteachta ríthábhachtach in feidhmeanna tionsclaíochta agus talmhaíochta.
Mar gheall ar a nádúr neamhspreagúil, seoltacht teirmeach den scoth, agus iontaofacht, Feistis Práis a úsáidtear in earnálacha teicniúla an-speisialaithe lasmuigh den ghnáthphluiméireacht.
In iarratais gháis leighis agus tionsclaíochta, tá an prótacal "Glan don tSeirbhís Ocsaigin" le haghaidh Feistis Práis ríthábhachtach. Ní mór na feistis a phróiseáil trí ghlanadh ultrasonaic agus díghalrú speisialaithe chun a chinntiú go bhfuil siad saor ó aon hidreacarbóin nó olaí a d'fhéadfadh adhaint i dtimpeallacht ocsaigine ardbhrú. Ina theannta sin, na dearaí aghaidh-róin a úsáidtear sna Feistis Práis áiritheoidh sé rátaí nialais sceite atá éigeantach do gháis chostasacha nó ghuaiseacha amhail Héiliam nó Hidrigin.
Braitheann tionscail na ngluaisteán agus na trucaile go mór air Feistis Práis le haghaidh córais coscáin aeir (feistis DOT). Caithfidh na comhpháirteanna seo caighdeáin dhian SAE (Cumann na nInnealtóirí Feithicleach) J246 agus J1131 a chomhlíonadh. Cinntíonn friotaíocht creathadh an chóimhiotail práis, in éineacht le cruinneas an dearadh sleeve agus cnó, go bhfuil an Feistis Práis séala slán, aerdhíonach a choinneáil fiú faoin tionchar ascalaithe meicniúil seasta agus smionagar bóthair a bhíonn ag feithiclí tromshaothair.
Iontaofacht a Feistiú Práis ach chomh maith lena shuiteáil. Toisc go bhfuil modulus leaisteachas difriúil ag práis ná cruach nó cruach dhosmálta, tá gá le teicnící tionóil ar leith.
Sonraíochtaí maidir le Casmhóiminte agus "Tionntaíonn Ó Do Mhéara" (TFFT): Murab ionann agus cruach, is miotail sách bog agus insínte é práis. Suiteáil Feistis Práis éilíonn sé uirlisí chasmhóiminte calabraithe nó cloí go docht le treoirlínte TFFT chun "muineal" na snáithe fireann nó scoilteadh an chalafoirt baineann a chosc. Is cúis le ró-ghéarú strus fonsa iomarcach, rud atá ina phríomhchúis le SCC.
Comhoiriúnacht Bealaidh agus Séalaithe: Ní mór úsáid téip PTFE (Teflon) nó séalaithe snáithe anaeróbach a bhainistiú go cúramach. Is féidir le téip iomarcach feidhmiú mar ding, rud a chruthaíonn brúnna inmheánacha ar féidir leo scoilt a Feistiú Práis comhlacht le linn tionóil. Ina theannta sin, ní mór d'innealtóirí a chinntiú nach bhfuil ceimiceáin i séalaithe a chuireann creimeadh práis chun cinn.
I gcórais hiodrálacha, Feistis Práis go minic faoi réir bíoga brú tapa. Úsáidtear anailís innealtóireachta a bhaineann le modh eiliminte críochta (FEM) chun tiús bhalla agus gathanna trasdula an fheistis a dhearadh chun an tiúchan struis a íoslaghdú. Trína chinntiú go bhfuil tolladh inmheánach réidh agus codanna balla láidir, ard-chaighdeán Feistis Práis is féidir leis na milliúin brú-thimthriallta a sheasamh gan teip tuirse, ceanglas maidir le hinnealra tionsclaíoch ard-timthriallta.
An innealtóireacht taobh thiar de Feistis Práis is ionann é agus buaic mhiotaleolaíocht thraidisiúnta arna fheabhsú ag cruinneas déantúsaíochta nua-aimseartha agus anailís ríomhaireachtúil. Tríd an gcóimheas copar-since a chothromú, ag baint úsáide as meaisínithe CNC ardchéime, agus ag cur i bhfeidhm prótacail dhian-resistant creimeadh agus faoiseamh strus, soláthraíonn na comhpháirteanna seo réiteach cobhsaí agus ardfheidhmíochta do raon leathan de riachtanais sreabhán tionsclaíochta.
Cibé an bhfuil sé imscartha i líne pluiméireachta simplí cónaithe, córas gáis leighis atá ríthábhachtach don saol, nó iomadúil hiodrálach ardbhrú casta, an Feistiú Práis fós mar ghné bhunúsach den innealtóireacht mheicniúil. Cinntíonn a chumas nasc marthanach, sceitedhíonach agus cobhsaí ceimiceach a sholáthar go leanfaidh sé ar aghaidh ag sainmhíniú an chaighdeáin maidir le cumhacht sreabhán agus rialú gáis go ceann i bhfad.
ADD: Xingzhong Road Diankou Town Zhuji City Zhejiang Cúige na Síne
Mob: 0086-139 8951 3573
Teil: 0086-575-87560582
Facs: 0086-575-87560582
R-phost:[email protected]

英语
西班牙语